钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是、自重轻、整体刚性好、变形，故用于建造大跨度和 、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，较符合一般工程力学的基本设定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的 化生产。钢结构今后应 钢材，提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和 层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。总体上，钢结构行业企业众多，市场较分散。尽管目前已逐步形成了一些 强、牌子度高的大型企业，但尚缺乏市场占有率高、有 话语权、具备行业整合能力的企业。
对于钢结构工程的柱结构和梁结构搭建的情况，钢材的连接部位的孔群尺寸精度能够直接影响钢结构工程安装的精度。把握好开孔的时间是重要的。工作人员在构件的一端 行打孔加工，待拼装、焊接及变形矫正完成后，再对另一端进行打孔加工。在钢结构工程加工的构件加工时预先划上孔位，待拼装、焊接及变形矫正完成后，再划线确认进行打孔加工。
等到钢材变形矫正后，我们需要对钢材的端面进行精加工，然后才能以精加工面为基准，划线、打孔。在划线时，考虑了焊接收缩量、变形的余量、允许公差等，直接进行打孔。机械打孔有电钻及风钻、立式钻床、摇臂钻床、桁式摇臂钻床、多轴钻床、NC开孔机。
钢材有时候需要用气体进行开孔，我们使用的 容易的方法是在设备气割喷嘴上安装一个简单的附属装置。钻模和板叠套钻制孔。这是目前国内尚未流行的一种钢结构工程制孔方法，应用夹具固定，钻套应采用碳素钢或合金钢。钻模板上下两平面应平行，其偏差不得大于0.2mm，钻孔套 与钻模板平面应保持垂直，其偏差不得大于0.15mm，整体钻模制作允许偏差符合有关规定。
钢结构拱形加固设计原则：
1、对受弯杆件可采用
改变荷载的分布，例如将一个集中荷载转化为多个集中荷载、改变端部支承情况，例如变铰接为刚结、增加中间支座或将简支结构端部连接成为连续结构、调整连续结构的支座位置、将结构变为撑杆式结构、施加预应力。等的改变其截面内力的方法进行加固。
2、对结构可采用
增加支撑形成空间结构并按空间结构验算、加设支撑增加结构刚度，或者调整结构的自振频率等以提高结构承载力和 结构动力特性、增设支撑或辅助杆件使结构的长细比减少以提高其稳定性、在排架结构中 加强某一列柱的刚度，使之承受大部分水平力，以减轻其他柱列负荷、在塔架等结构中设置拉杆或适度张紧的拉索以加强结构的刚度。
钢结构拱形加工常用的电焊方法有哪些
1、电弧焊：利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔合的过程称为电弧焊。电弧焊有手工焊、自动焊、半自动焊和气体保护焊之分。
2、电阻焊：以电流通过接触的两个焊件，在接触处电阻 大，电流通过产生高温，使材料呈半熔化状态，在加压力而熔合起来。一般用于对焊圆钢或点焊钢板。
3、电渣焊是另外一种钢结构拱形加工的电焊方法，它是借电流通过熔渣所产生的电阻热来熔化金属进行焊接。如用于箱形柱与梁刚接时柱内连接梁上下翼缘处加劲板的熔透焊。
4、手工焊：全部用人工操作的电弧焊，工效低，质量靠自己，稳定性差，但灵活，适于较短而复杂的焊缝或工地焊。
5、埋弧自动焊：焊接时电弧埋在粉状焊剂下面，由机械自动撒焊剂并送出移动焊丝。适用于较长焊缝。焊缝质量好，。
6、钢结构拱形加工还有一种电焊方法叫气体保护焊，它是用CO2或氩气等保护电弧焊熔化的金属，其焊丝和气体的送出均为自动，仅需手工移动焊枪。属半自动焊，焊接质量好，。
