钢结构在厂房搭建中具有施工周期短、施工简单以及能够投入使用等优点，但是对于安装施工的质量有着非常严格的要求，尤其是对一些钢结构安装的 环节，只有加强现场施工过程中的质量控制才能钢结构的结构稳定性和使用稳定性。钢结构的设计与安装时，应根据厂房的自身特点与需要合理选择结构形式与材料，避免盲目设计，以设计出结构合理、低碳环保的钢结构。但同时钢结构存在的易变形等弊端也应引起足够的重视。因此，对钢结构设计问题探讨具有重要意义。
钢结构构件标准，适合工厂化生产，现场安装，湿作业少，施工占用场地少，。近年来，我国的建筑业发展，建筑量攀升与土地资源紧缺的矛盾也在日益加剧，多层建筑可以减弱这种矛盾。但竖向压力及水平作用给建筑工程带来了很大的困扰。结构的承载力不足、结构整体刚度不足或不均匀等都有可能影响工程的质量。钢结构因、重轻、能好、可重复利用等特点，已被广泛用于现代工程结构。但由于其性能差、荷载能力差异大等影响厂房的稳固性。此外，除了新建建筑以外，还有许多工程是在旧建筑的基础上进行改造成为多层建筑的工程，由于新旧材料的功能和强度上存在很大的差异，新旧构件的连接也直接影响着工程的质量。因此，房屋的加固技术就显得尤为重要。
钢结构的主要工作流程
1.制作放样
放样前 熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸、技术要求，按照1：1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。样板制出后在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容"使下料工作不致发生混乱同时 妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核，并注意适当增加余量。
2.拼板
拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝2mm，手工切割缝为3mm，焊缝收缩量视构件长度一般应放20-30mm。拼板焊应按图纸对焊缝等级的质量要求进行，焊接前应 焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口单面坡口;5，纯边高度1.5-2mm采用焊缝清根，焊剂烘潮，焊丝清洁等措施，以保焊缝质量。
3.cnc切割
按下料图要求制作角度样板，切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差，长度一般应放20～30mm。编程后，切割机应空机运行，记录运行轨迹是否与下料尺寸相符，无误后即可切割。割切时，根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力、切割速度，切口光顺平滑。
4.组立
翼腹板有对接焊缝时，组立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上。组立时腹板对翼板的 线垂直度偏差为b/100且≤2mm， 线偏移≤1mm。翼腹板间隙应≤0.8mm，以满足埋弧焊的需要。定位焊间距一般为300～400mm，焊缝高度不超过设计缝厚度的2/3，焊条型号应与构件材质相匹配。
5.埋弧焊
埋弧焊应注意的问题：焊接所采用的焊丝、焊剂应与构件的材质相匹配。焊前应对焊丝、焊缝进行清洁，除去油渍、锈迹，焊剂等。焊接时应加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊缝长度应大于50mm，焊后应切割。选择合适的焊接电流、电压、焊接速度及合理的焊接程序，焊接质量，减小焊接变形。
6.制孔
钢结构安装时所留a、b级螺栓孔应具有h12的精度，孔壁表面的粗糙度ra不应大于12.5um，螺栓孔的允许偏差超过上述标准，不得用钢块填塞，可采用与母材料性质匹配的焊条补焊，再重新制孔。制孔方法采用钢模钻孔，各种钻孔全部采用钻床钻孔以提高工作效率，构件的质量。
7.矫正
钢材切割或焊接成型后，均应按实际情况进行平直矫正：好的零件在加热矫正时，加热温度应根据q345性能选定，不得超过900℃。钢结构在加热矫正后应缓慢冷却，不能用水冷却。矫正的钢材表面，不应有明显的裂缝或损伤。
涂料的施工工艺
（1）底材处理
底材处理的目的是 构件表面的毛刺、铁锈、油污及其他附着物，使其表面露出金属光泽。底材处理越 ，涂料附着效果越好。底材处理的方式有手工机械处理、化学处理、机械喷射处理等。
（2）配套涂层施工
涂层一般有底漆层和面漆层之分。底漆含粉料多，基料少，成膜粗糙，与钢材附着力强，与面漆黏结性好。面漆则基料多，涂膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，选用不同涂料时要注意它们的相容性。配套涂层的形式有底漆-中涂漆-面漆、底漆-面漆和底面合一漆3种。其中底漆主要起附着和防锈作用；面漆主要起 和防老化作用；中涂漆的作用介于底、面漆之间，并能增加漆膜厚度。它们只有配套使用才能发挥较佳的作用，取得较佳效果。合理的涂装方式对涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。常用的涂装方式有手工刷涂法、手工辊涂法、浸涂法、空气喷涂法和无气喷涂法等。
（3）涂层施工的质量控制
涂层施工的头一步是除锈。不错的涂层依赖于 的除锈，一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的施工温度（5~38℃）和湿度（相对湿度≤85%）应适宜；施工环境粉尘要少；构件表面不能有结露；涂装后4h内不得淋雨。一般涂装4~5道。室外工程的干漆膜总厚度为150，室内工程为125，允许偏差为25；海边、海上或强烈腐蚀性大气中，干漆膜总厚度为200~220。
